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2018-04-11 20:13:53

夏普空调制冷系统的清洗

在空调压缩机的电动机绝缘击穿、匝间短路或绕组焚毁今后,由于电动机焚毁后发作很多酸性氧化物而使制冷系统遭到污染。因而,除了要替换压缩机、毛细管与枯燥过滤器之外,还要对整个制冷系统进行彻底的清洗。
制冷系统的污染程度可分为:轻度与重度。轻度污染时制冷系统内冷冻油没有完全污染,从压缩机的工艺管放出制冷剂和冷冻油时,油的色彩是通明的。若用石蕊试纸实验,油呈淡黄色(正常为白色)。重度污染是严峻的,当翻开压缩机的工艺管不时,当即可闻到焦油味,从工艺管倒出冷冻油,色彩发黑,用石蕊试纸浸入油中,5分钟后,纸的色彩变为赤色。空调系统清洗用的清洗剂为R113。清洗前先放出制冷系统管路内的制冷剂,拆卸压缩机,从工艺管中放出少数冷冻油查看其色、味,并看其有无杂质异物,以清晰制冷系统污染的程度。
清洗进程如下:先将清洗剂R113注入液槽中,然后起动泵,使之作业,开端清洗。关于轻度的污染,只需循环1小时左右即可。而严峻污染的,则需求3--4小时。洗净后,清洗剂能够收回,但经处理后方可再用,在贮液器中的清洗剂要从液管收回。若长时刻清洗,清洗剂已脏,过滤器也会阻塞脏污,应替换清洗剂和过滤器今后再进行。清洗完毕,应对制冷管路进行氮气吹污和枯燥处理。
槽、过滤器和泵在枯燥处理时必定要与管路部分断开。并在液压管、吸液管的法兰盘上装置盲板,然后用真空泵对系统进行抽真空,在抽真空进程中,要一起给制冷管路外面吹送热风,以利于快速枯燥。最终将制冷管路按原样装好,替换新的压缩机和过滤器。
留意事项:
①为了防止清洗剂的走漏,应选用耐压软管,接头部分必定要用胶带包扎严密。
②运用膨胀阀的机种,要去掉膨胀阀,以旁通管代替。
③若制冷系统内进入水分,必定要将水分排净。
④因压缩机焚毁而生成酸性物质时,有必要留意用氮气吹净。
6.      排空气
制冷循环中残留的含有水分的空气,将导致冷凝压力升高、作业电流增大、制冷效率下降或发作阻塞(冰堵)与腐蚀,引起压缩机汽缸拉毛、镀铜等毛病,所以有必要排除管内空气。
办法如下:
⑴ 运用空调器自身的制冷剂排空气。
    拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母,将高低压阀芯翻开(旋1/4—1/2圈),等候约10秒钟后封闭。一起,从低压阀充氟嘴螺母处用内六角扳手将充氟针顶向上顶开,有空气排出。当手感有凉气冒出时中止排空。排氟量应小于20g。
⑵ 运用真空泵排空气。
    先将阀门充氟嘴螺母拧下,用抽真空衔接软管进行衔接。将“LO”旋钮按逆时针方向旋转,使其翻开,然后合上真空泵的开关,进行抽真空。中止抽真空后,还要将阀门后盖螺母拧下,用内六角扳手将阀芯按逆时针方向旋开究竟,此刻制冷系统的通路被翻开。接着将衔接软管从阀门上撤除下来,将阀门的衔接螺母与后盖螺母拧紧。
⑶ 外加氟利昂排空气
运用独立的制冷剂罐,将制冷剂罐充注软管与低压阀充氟嘴衔接,稍微松开室外机高压阀上接收螺母。松开制冷剂罐的阀门,充入制冷剂2—3秒,然后关死。当制冷剂从高压阀门接收螺母处流出10—15秒后,拧紧接收螺母。从充氟嘴处拆下充注软管,用内六角扳手顶推充氟阀芯顶针,制冷剂放出。当再也听不到噪音时,放松顶针,上紧充氟嘴螺母,翻开室外机高压阀芯。
7.      充注制冷剂。
关于全封闭式压缩机,充注氟利昂往往选用低压收入法。
⑴.  充注前需将制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶中,其办法是:先将修补用的小钢瓶放入有冰块的容器中冷却降温,然后用一根橡胶软管将大、小钢瓶衔接起来,但大钢瓶的阀门暂不敞开。将大钢瓶阀门和小钢瓶的接头松开,用氟利昂气体将软管中的空气排出,然后封闭大钢瓶的阀门,旋紧小钢瓶的软管接头。敞开大、小钢瓶的阀门,充注制冷剂,待充到80%时,封闭巨细钢瓶的阀门,去掉软管。
⑵. 由钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修补阀相衔接,也可用复合式压力表的中心接头充入。翻开小钢瓶并倒置,将接收内的空气排出后,拧紧接头,充入制冷剂,表压不超越0.15Mpa时封闭直通阀门。起动压缩机将制冷剂吸入,一起调查蒸腾器的结霜状况,待蒸腾器上已结满霜或结露时,即可中止充注。
制冷剂的充入量有以下几种办法:
⑴ 测分量。
在充注氟利昂时,事前预备一个小台秤,将制冷剂钢瓶放入一个容器中,再在容器中注入40℃以下的温水(适用于空调器的低压充注制冷剂蒸汽)。充注前记下钢瓶、温水及容器的分量,在充注进程中留意调查指针。当钢瓶内制冷剂的削减数等于所需求的充注量时可中止充注。也可直接称量钢瓶不必加温水。
⑵ 测压力。
制冷剂饱满蒸气的温度与压力呈一一对应联系,若已知制冷剂的蒸腾温度即可查出相对应的蒸腾压力。此压力的表压值由高、低压压力表显示出来。因而,依据装置在系统上压力表的压力值即可判别制冷剂的充注量是否宜适。如空调器的蒸腾温度为7.2℃,冷凝温度为54.5℃运用R22。查R22的饱满温度与饱满压力对应表,以断定其蒸腾压力值和冷凝压力值。查表可知:R22在7.2℃时相应肯定压力值为0.53Mpa(5.3kg/cm2)和54.5℃时的相应肯定压力值为2.11Mpa(21.1kg/cm2),将此压力换算为表压值即可。用高、低压压力表或复合式压力表测验充氟中的制冷系统,若高、低压力表表压值契合上述范围即标明制冷剂的充注量适宜;若高、低压压力均低则标明充入量不够;若高、低压压力均高,则标明充入量过多。压力测定法较为简便,在维修时常常作用,可是缺陷是比较粗,准确度不高。
⑶ 测温度。
   用半导体测温仪,丈量蒸腾器的进出口、集液器的出口等各点的温度,以判别制冷剂充注量怎么。在蒸腾器的进口(毛细管前150mm处)与出口两点之间的温差约7—8℃,集液器出口的温度应高于蒸腾器的出口处1-3℃。假如蒸腾器进出口的温差大,标明制冷量充注不足,若吸气管结霜段过长或附近压缩机处有结霜现象,则标明制冷剂充注过多。
⑷ 测作业电流。
   用钳型电流表测作业电流,制冷时,环境温度35℃,所测得的作业电流与铭牌上电流相对应。温度越高,电流相应增大,温度越低电流相应削减。在风机正常、两器散热号的状况下按空调器工况测电流值作比较。
8.      怎么运用氧气-乙炔焊接东西?
⑴在焚烧前,有必要做好以下3项查看:
A. 先翻开乙炔瓶阀,看压力表指针是否在规则压力范围内。
B.再翻开氧气瓶阀,看压力表指针是否在规则压力范围内。
C.  假如乙炔瓶压力有增大,不能运用焊枪,可能是由于氧气将乙炔压入钢瓶,形成乙炔气回流入瓶内。
⑵焚烧时,应按下列次序进行:
A.  翻开焊枪上的乙炔气开关,并点着。
B. 翻开焊枪上的氧气开关。
C. 依据焊接需求,调理乙炔、氧气开关的开度。
⑶救活时,应按下列次序进行:
A.先封闭焊枪上的氧气开关。
B. 再封闭焊枪上的乙炔气开关。
一般氧气压力比乙炔压力大2倍。在运用中如发现乙炔气回流时,应当即封闭氧气开关,避免发作意外。
⑷另需留意以下几点:
A.制止在没有装置压力表或压力表发作毛病的状况下运用该设备。
B.制止在该设备上方进行焊接。
C.辨明供应氧气和乙炔气的专用管子,确保运用安全。
D.不能让软管碰到有机溶剂。
E. 焊接时,氧气压力一般选用表压力0.1Mpa,乙炔气压力一般选用表压力0.05Mpa。
9.      怎么对制冷系统进行检漏?
⑴手触油污检漏。
 空调器的制冷剂多为R22,R22与冷冻油有必定的互溶性,当R22有走漏时,冷冻也会渗出或滴出。运用这一特性,用目测或手摸有无油污的办法,能够判别该处有无走漏。当走漏较少,用手指触摸不明显时,可戴上白手套或白纸触摸可疑处,也能查到走漏处。
⑵番笕泡检漏。
 先将番笕切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状番笕液。检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用洁净毛笔沾上番笕液,均匀地抹在被检部位四周,仔细调查有无气泡,如有番笕泡呈现,阐明该处有走漏。有时,需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气.
⑶充压检漏。
制冷系统已修补焊接后,在充注制冷剂前,最好在近下班时,充入1.5Mpa氮气,封闭三通检修阀(阀自身不能漏气)。待第二天上班,如表压没有下降,阐明已修正的制冷系统不漏。如表压下降,则阐明存在走漏,再选用番笕泡检漏法检漏。
⑷水中检漏。
此法常用于压缩机(留意接线端子应有防水维护)、蒸腾器、冷凝器等零部件的检漏。其办法是:对蒸腾器应充入0.8Mpa氮气,对冷凝器应充入1.9MPa氮气(关于热泵型空调器,二者均应充入1.9MP氮气),浸入50度左右的温水中,仔细调查有无气泡发作。运用温水的目的在于下降水的表面张力,由于水的温度越低,表面张力越大,细小的渗漏就不能检测出来。检漏场所应光线足够,水面安静。调查时刻应不少于30秒,工件最好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。

⑸卤素灯检漏。

火焰色彩改变从浅绿→深绿→紫色,渗漏量从微漏→严峻渗漏。
⑹电子检漏仪检漏。
检漏的首要部位是:压缩机的吸、排气管的焊接处;蒸腾器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位:如枯燥过滤器、截止阀遍地、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等衔接处。
走漏和阻塞的差异判别:走漏处补漏,抽真空,从头灌注制冷剂后,空调器即可恢复制冷作用;假如是阻塞,即便加氟,空调仍不能制冷,压力也不正常。